從國(guó)家專利局網(wǎng)站獲悉，西藏金浩投資有限公司在鹽湖制鋰方面獲得多項(xiàng)專利，包括“一種從鹽湖鹵水中制取高純碳酸鋰的方法”發(fā)明專利和“高純度碳酸鋰的制備系統(tǒng)”、“一種加速鹽湖水中碳酸鋰結(jié)晶的裝置”等7項(xiàng)實(shí)用新型專利，形成了一套全新的系統(tǒng)提鋰技術(shù)。
　　據(jù)金浩投資技術(shù)研發(fā)負(fù)責(zé)人朱彬元介紹，采取該套技術(shù)提取碳酸鋰，按年產(chǎn)萬(wàn)噸以上規(guī)模計(jì)算，成本大約降至10000元/噸，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
　　據(jù)了解，該專利項(xiàng)目是由金浩公司與中南大學(xué)合作，根據(jù)高原環(huán)境特性(沸點(diǎn)低的氣壓條件)以及碳酸鋰逆溶解度特性，共同研發(fā)了“負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶碳酸鋰”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)小時(shí)完成一次提鋰周期，是目前世界最快的鹽湖制鋰技術(shù)之一。
　　朱彬元介紹，在實(shí)現(xiàn)工業(yè)化提鋰的基礎(chǔ)上，公司還確定了光電和光熱結(jié)合為制取鹽湖碳酸鋰提供熱能和電能的系統(tǒng)技術(shù)方案。在這方面，公司和東莞市永淦節(jié)能科技有限公司等企業(yè)合作，獲得了三項(xiàng)國(guó)家專利。該技術(shù)不僅僅可以用于鹽湖提鋰，對(duì)西藏地區(qū)工業(yè)化生產(chǎn)和降低能耗具備經(jīng)濟(jì)意義。
　　據(jù)上述系統(tǒng)提鋰技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)結(jié)果，其工藝特點(diǎn)為生產(chǎn)時(shí)間短，約兩個(gè)小時(shí)一個(gè)周期；收率高，達(dá)到45%以上；品位大幅提高至90%以上；產(chǎn)量、產(chǎn)值和利潤(rùn)大幅提高。
　　朱彬元說(shuō)，采用此項(xiàng)系統(tǒng)技術(shù)提取碳酸鋰，使工業(yè)化鹽湖提鋰成為可能；同時(shí)，通過(guò)光熱和光電的綜合利用及熱能回收，生產(chǎn)成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效應(yīng)顯著。可以預(yù)計(jì)，中國(guó)鹽湖制鋰將進(jìn)入快速發(fā)展期。
　　據(jù)悉，鋰資源主要存在于鹽湖和鋰輝石、鋰云母石巖礦床中，其中鹽湖鋰資源占全球鋰儲(chǔ)量的60%以上，目前全球碳酸鋰80%產(chǎn)量為鹽湖鹵水提取。我國(guó)鋰資源豐富，但是由于鹵水提鋰還沒(méi)有形成量產(chǎn)，中國(guó)生產(chǎn)的碳酸鋰80%以上為礦石提取，而鋰輝石、鋰云母石產(chǎn)量不足，每年需大量進(jìn)口鹵水與鋰精礦。
　　華創(chuàng)證券研報(bào)指出，鹽湖提鋰產(chǎn)業(yè)鏈成本低于礦石提鋰，在均為自有礦情形下，鹽湖提鋰生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰成本低于礦石提鋰5000元/噸以上。但由于目前技術(shù)不成熟，鹽湖提鋰成本過(guò)高，按照目前技術(shù)水平推測(cè)，國(guó)內(nèi)鹽湖提取碳酸鋰的成本約20000元/噸，規(guī)模化后降到15000元/噸左右。而根據(jù)金浩投資的介紹，采用公司這套新型技術(shù)的成本可降到10000元/噸。
　　業(yè)內(nèi)人士表示，鹽湖提鋰成本如果大幅度下降，將改變我國(guó)碳酸鋰業(yè)行業(yè)格局，鹵水提煉碳酸鋰份額將會(huì)上升，形成對(duì)鋰礦提取碳酸鋰的沖擊。由于我國(guó)鹽湖儲(chǔ)量豐富，一旦鹵水提取碳酸鋰達(dá)到量產(chǎn)，也會(huì)影響世界碳酸鋰行業(yè)格局。