圖為石家莊日加粉體設(shè)備科技有限公司總經(jīng)理任朝輝接受電池中國網(wǎng)專訪
2018年5月22日-24日,CIBF2018在深圳拉開帷幕。作為全球規(guī)模最大的電池行業(yè)展會,本屆展會吸引了上千家材料、電池、設(shè)備以及相關(guān)行業(yè)企業(yè)參展,并將在為期3天的時間里,向全球展示出電池行業(yè)這一新能源行業(yè)的新活力。電池中國網(wǎng)作為此次展會主辦方指定的唯一官方媒體中心,在展會現(xiàn)場搭設(shè)采訪間,組織多位資深編輯對本屆展會盛況進行全方位、多角度深入采訪、集中同步報道。
展會期間,石家莊日加粉體設(shè)備科技有限公司總經(jīng)理任朝輝在展會新聞中心接受了電池中國網(wǎng)的獨家專訪,就企業(yè)參展情況、行業(yè)熱點問題等發(fā)表了自己的觀點。
以下為專訪實錄:
記者:首先請您介紹一下咱們的產(chǎn)品。
任朝輝:我們的核心產(chǎn)品是從日本引進的技術(shù),我們實現(xiàn)了日本技術(shù)在中國制造,核心的產(chǎn)品是負極材料的球形化整形。球形化以后提高它的真實密度。還有一個就是正極材料的粉碎分級和混合造粒,粉碎到微米級。
記者:相當(dāng)于您是做正負極材料然后給它做一些攙雜、包覆,改性。
任朝輝:先粉碎,粉碎以后有粗粉和細分,然后用我們的機器把粗細粉分開,剩下均勻的粒度再進行改性,有的是做球形化,有的是做包覆,有的是做混合造粒。把它造成粒,主要的目的還是提高它的正負極材料的真實密度,最終提高電池的續(xù)航里程,是這么一個過程,這是我們核心的產(chǎn)品,主要還做電池正負極材料。正極材料,比如說三元材料,負極材料比如說石墨、碳化,正負極材料的整個生產(chǎn)線我們也做,我們有我們核心的設(shè)備,其他的設(shè)備配其他廠家的,整線我們可以設(shè)計。
記者:您這邊把日本的技術(shù)引進過來自己可以造設(shè)備,也可以給廠家做整線的輸出。
任朝輝:對,做整線的設(shè)計和方案,并且做其中一部分的核心設(shè)備,其他的設(shè)備比如說配料、稱量、混料和輸送這些咱們國內(nèi)都有,已經(jīng)有很多成型的技術(shù)和廠家了,我們就是把人家的拿來配到我們生產(chǎn)線。
記者:既然您是做材料這塊的,問您材料方面的問題,現(xiàn)在這塊也比較熱,現(xiàn)在大家對電池的要求越來越高了,國家對它的技術(shù)門檻也提高了,包括可能未來一些硅碳的材料、三元材料,但是現(xiàn)在可能材料的這種制備工藝制備設(shè)備在國內(nèi)大部分的企業(yè)來說還不是特別成熟。
任朝輝:不成熟,現(xiàn)在都在探討,批量生產(chǎn)的基本上沒有,811的有一些,但是量產(chǎn)的話很小,硅碳負極基本上沒有。
記者:您對這個產(chǎn)業(yè)發(fā)展未來有什么預(yù)測或者一些自己的想法看法?
任朝輝:這個行業(yè)大家都這么說,就是說負極發(fā)展方向?qū)硎窃诠杼迹龢O的發(fā)展方向是高鎳,811以及NCA,之所以我們在這個行業(yè)里切入進來,也是引進日本的成熟技術(shù),NCA的成熟技術(shù)和硅碳負極這一塊,日本的研究也好或者量產(chǎn)也好比我們國內(nèi)還是要走得早一步、要領(lǐng)先,所以我們把它這個東西引進來然后介紹給咱們中國的材料生產(chǎn)廠家。
記者:日本這個技術(shù)相對于國內(nèi)現(xiàn)在一些技術(shù)來說,它的優(yōu)點在哪兒?
任朝輝:比如說NCA這塊我認為它就是現(xiàn)在已經(jīng)量產(chǎn),日本有幾家工廠已經(jīng)實現(xiàn)量產(chǎn)了,并且它也給特斯拉配套,硅碳負極這塊有的是碳包覆硅,有的是硅包覆碳,或者是氧化亞硅在包覆碳,技術(shù)路線不太一樣。日本這方面做的研究要多一些,咱們個國內(nèi)還是落后一點。現(xiàn)在有很多企業(yè)都在研究,但是技術(shù)路線有的也不同,我感覺日本在這塊先進在于它前期的處理,材料改性要前期粉碎,粉碎完以后對粒子的特性,它的物理性能有很大的影響,對后期處理有很大的影響。咱們有的廠家或者技術(shù)路線只是注重于后期的,如我粉碎到幾個微米或者說一百個納米我怎么去包覆,但是不考慮前期的粉碎,其實前期的粉碎很多也就決定了后期的包覆和改性的處理。日本研究的比較細,這是它的一個特點。另外就是很多硅碳負極上,在粒子遷入和出來的時候有膨脹,就是安全這塊的性能,日本做的也比較好。
記者:針對硅碳有一個日本企業(yè)可以通過他們的設(shè)備把這個打碎到一定級別,可以讓硅碳膨脹抑制,還有說往里加添加劑也可以抑制硅碳膨脹。
任朝輝:太仔細的技術(shù)方面我不太懂,因為我們有專門的技術(shù)人員,我們公司也有總工程師也有技術(shù)人員,所以我來講更多是把控公司大的方向,然后怎么樣跟日本公司合作,把人家哪些技術(shù)拿進來,采取什么樣的合作,是買斷還是說合資合作,所以說您問的這個問題更專業(yè)。
記者:您這次參展帶來了什么產(chǎn)品?
任朝輝:粉碎這塊我們用的是扁平式氣流磨,這個可以粉碎到微米級別,最細D50在兩個微米左右,這個廣泛用于負極和正極材料的粉碎,另外一個叫NMC系列分級機,這個可以精準(zhǔn)的分級到五微米,它是靠氣流的切分,比如粉碎完以后一個粒子肯定是正態(tài)分布,有粗有細,為了讓它填充的均勻,我們需要把細的不要,粗的也不要,兩邊切,切完以后中間剩的粒子很均勻,這就需要分級機。另外我重點介紹改性設(shè)備,混合造粒和球形化設(shè)備,這是我們引進日本的,或者說在行業(yè)內(nèi)認為比較拳頭的產(chǎn)品,我們公司比較有優(yōu)勢的產(chǎn)品,并且也在市場上得到客戶的認可的產(chǎn)品。
記者:球形化和混合造粒機在材料領(lǐng)域它是一個怎么樣應(yīng)用的市場?
任朝輝:天然石墨也好,人造石墨也好,石墨大家都知道是鱗片狀,鱗片狀的話通過球形化把它做成類似于球狀,把它邊邊角角都磨掉類似于球狀,三元材料和碳酸鋰混在一起也做成球形,因為大家都知道在同樣的體積內(nèi)填充東西填充的球形肯定量最大,另外它進入窯爐也比較好煅燒,最終的目的還是提高密度。
記者:您的設(shè)備更多的是用在電池材料企業(yè)?
任朝輝:主要還是電池材料企業(yè)。
記者:這兩天采訪了一些粉碎設(shè)備的廠家,它有磨式的,也有您說的氣流式的,也有漿料的濕法的,您分析一下這三種研磨方式的優(yōu)劣之處。
任朝輝:機械磨成本比較低,產(chǎn)量比較大,但是它致命的缺點就是用什么樣的介質(zhì)去研磨。鋰電行業(yè)最忌諱金屬,所以就不得不用陶瓷來代替,這是它的一個缺點,會有損耗,就是研磨介質(zhì)的損耗會進到生產(chǎn)線當(dāng)中,那是機械磨。氣流磨來講就是比如我們的扁平式氣流磨,它不會有雜質(zhì),因為它是靠壓縮空氣把物體本身拋起來,靠物體本身自身的對撞粉碎,在一個腔里面壓縮空氣,這樣的話它的最大優(yōu)點就是潔凈,不會給你的生產(chǎn)線和材料帶來任何異物,當(dāng)然它的缺點是產(chǎn)量,如果單體設(shè)備的話產(chǎn)量相當(dāng)于機械磨來講,單體設(shè)備產(chǎn)量會比較低,然后壓縮空氣和耗電成本比較高。濕法的優(yōu)點是做的比較細,我們扁平式氣流磨只能做到兩個微米左右,我們看到的砂磨機做到納米級的,比如硅碳負極首先要做到納米級。做到納米級的話可能就得用濕法研磨,這是它的優(yōu)點是可以做得比較細,但是它必須得有干燥,濕法完了得有干燥,干燥就是一個成本。
記者:濕法靠水來磨?
任朝輝:對。水也是加其他的東西,加研磨的珠,比如氧化鋯的微珠。
記者:您對這次展會感受怎么樣?
任朝輝:我們是第一次參加展會,原來我們做設(shè)備在電池行業(yè)不夠深入。日本企業(yè)比較保守,我們和日本的合作伙伴做電池材料行業(yè)可以說是兩年多,2016年剛剛介入到這個行業(yè),2016、2017年在這個行業(yè)越介入越深,并且我們發(fā)現(xiàn)這個行業(yè)現(xiàn)在對中國來講更是一個蓬勃發(fā)展的好機會,所以經(jīng)過我們的合作和不斷勸說日本的合作伙伴,他們才同意把更多更先進的日本技術(shù)拿過來,這樣才有了我們這個平臺,和日本合作伙伴有了引進日本技術(shù)在中國制造的機會,也是我們成立這個公司的宗旨,就是引進日本技術(shù)中國制造,這樣又有先進的技術(shù)又有競爭力的價格。所以經(jīng)過過去兩年在電池行業(yè)的發(fā)展,我們今年是第一次參展,我們感覺展會是非常大也非常全,整個電池行業(yè)無論從材料,還是隔膜,還是到包裝甚至檢測都很全,我們覺得參加這個展會是很有必要的,也可以說是來對了。我們這次是三個展位,我們希望下次展位再大一些或者說裝修各方面再多投入一些成本。我們感覺在這個展會上也見到了很多的老客戶,也有很多新客戶,很多人對我們展出的日本技術(shù)也很感興趣。我們覺得這個展會是一個很好的平臺,給企業(yè)和客戶之間搭了一個很好的平臺,我感覺非常好!
圖為日加粉體參展CIBF2018

